在加工中，许多入认为数控铣床吃刀量越大越好，速度越快，效率越高。其实数控铣床的零件加工效率是取决于主轴转速、进给量、吃刀量和刀具多种因素的组合。下面我们一一分析：1、数控铣床常用铣刀。数控铣床对刀具的适用性很广。模具加工中，根据工件材料的性

一、可避免的影响数控加工尺寸精度的因素1.加工工艺在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的

手动回参考点操作是建立机床坐标系的前提，绝大多数数控机床开机后的第一动作一般都是手动操作回参考点。若回参考点出现故障将无法进行程序加工，回参考点的位置不准确将影响到加工精度，甚至出现撞车事故。分析和排除回参考点故障的问题是非常必要的。1、回

目前世界上公认的机床强国，排在前面的是德国、瑞士、日本、美国、中国台湾、韩国。其中，中国台湾地区是世界上中高端机床的主要产地，产品设计理念先进、工艺精湛、性能稳定，具有较高的性价比，在国际机床产业的地位突出。台湾机床主要集中在台中、彰化、台

1．选择基准的三个基本的要求：(1)选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2)选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3)保证加工精度。2．选择定位基准6个原则：(1)尽量的选择设计基准作为定位基准；(2)定位基准和设

手动回参考点操作是建立机床坐标系的前提，绝大多数数控机床开机后的第一动作一般都是手动操作回参考点。若回参考点出现故障将无法进行程序加工，回参考点的位置不准确将影响到加工精度，甚至出现撞车事故。分析和排除回参考点故障的问题是非常必要的。1、回